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化工系统项目
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某化工厂高压反应釜

发布时间:2023-02-07 13:50:32人气:

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反应釜控制系统的组成采用采用数字控制技术,现场控制器采用SIEMENS S7200PLC ,人机界面采用WeinView触摸屏,工艺参数检测配置压力传感器与温度传感器,执行部件为气动调节阀。检测量为釜内压力,釜内温度,加热回路的油温,空压机的气压,冷却水的水压。其中釜内压力、温度、油温的检测为两点检测方式,每个参数的检测配置2只传感器,相互独立运行显示,一套通过触摸屏显示,另一套通过仪表显示。即使有一只传感器损坏,不影响釜内参数的检测与显示,不影响该班次的生产。传感器的冗余配置功能是其中一套为自动控制服务,另一套为仪表手动控制服务。控制系统的组成分手动控制部分与自动控制部分,控制方式的选择由转换开关实现。自动控制方式的原理与过程参见自动工艺流程部分的介绍,手动控制保留传统的操作方式。反应釜的工艺参量调节为釜内温度与压力调节两大部分,釜内温度调节方式为加热与冷却,加热采用调节阀控制导热油,冷却采用调节阀控制冷却水,釜内压力排空采用调节控制。生产运行监视具有多种报警提示方式,报警方式为声光提示及时提示运行人员。

系统供电采用市电与UPS不间断电源两种方式,自动化控制系统采用市电运行方式,手动控制方式下的仪表采用UPS不间断电源供电。


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